6 de mayo de 2025
El dispositivo integra una nueva piedra abrasiva giratoria, topes regulables y un innovador sistema de separación de cáscara realizado con impresión 3D que se adapta al procesamiento de distintos tipos de granos.
El INTI desarrolló un novedoso equipo que optimiza el pulido y pelado de cereales orgánicos de la empresa Calma Tierra, dedicada a la industrialización y comercialización de mijo, cebada, lino y sarraceno. El sistema, diseñado íntegramente en la sede de Mar del Plata del instituto, logró duplicar la capacidad productiva de la firma de la ciudad de Tandil, pasando de 200 a 400 kg/h.
El dispositivo incluye una piedra abrasiva cónica giratoria,
topes regulables y un motor con variador de velocidad que permite ajustar el
proceso para cada tipo de cereal y mejora la eficiencia del pulido y pelado. El
equipo también cuenta con un extractor de aire con regulación de succión y un
separador ciclónico impreso en 3D en los laboratorios del INTI.
El ingeniero Eduardo Fiadino, director del proyecto en el
INTI, destacó que el mayor desafío fue diseñar y fabricar el equipo de manera
que sus repuestos pudieran conseguirse o producirse a un costo accesible en el
mercado local.
La transferencia tecnológica a la empresa contempló todos
los aspectos para la puesta en marcha y mantenimiento del nuevo equipo, desde
la capacitación al personal para su operación, hasta la entrega de planos y
contactos de proveedores de piezas consumibles, lo que permitirá optimizar su
funcionamiento y vida útil.
Juan Pablo López, propietario de la firma, destacó que se
trata de un importante avance en la innovación tecnológica aplicada a la
industrialización de alimentos orgánicos.
El empresario expresó que la capacidad productiva del equipo con el que
contaban anteriormente era limitada y tenían dificultades para adquirir
repuestos. "El aporte tecnológico del INTI nos permitió aumentar
significativamente la producción, lograr un producto mejor terminado y llegar a
nuevos mercados con alimentos orgánicos, de alto valor nutricional y a un
precio mucho más competitivo".
El proyecto fue financiado por el Fondo de Innovación
Tecnológica de la Provincia de Buenos Aires (FITBA), con el apoyo del
Ministerio de Producción, Ciencia e Innovación Tecnológica de la Provincia.
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